尼龍制品調(diào)濕水處理房主要是對聚酰胺類（尼龍）原料制品，因為這種原料制品，存放一段時間后，會因吸收空氣中的水份變形膨脹，尺寸發(fā)生變化。所以，聚酰胺類原料制品成型后，應先浸在100~120水中或醋酸鉀水溶液中，制品與空氣隔絕，根據(jù)制件的壁厚及形狀，決定浸泡處理時間，然后緩慢降溫至室溫，取出制件。其中“水煮”的工序是怎么處理的？

　　水煮工序其實跟我們的金屬“回火”處理工序的設置有異曲同工之妙。那就是讓尼龍件在一定的水溫浸泡，讓其內(nèi)部的大分子盡量地趨于自然取向和達到內(nèi)部的結(jié)晶與解晶的平衡，從而消除其內(nèi)部應力。當水分子吸附在尼龍基體樹脂上，并依附在尼龍主鏈的酰胺基團上，導致鏈節(jié)間的吸引力降低，并促使尼龍制品調(diào)濕水處理房趨向于分離，降低了材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。處于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下時，尼龍6和尼龍6/6等聚合物制件則顯示出較高的強度和韌性。

　　調(diào)濕水處理房有多種方式和途徑。簡單的方法是在一個阻濕性包裝內(nèi)往注塑尼龍部件上噴淋精確數(shù)量的水，在存放有尼龍部件的包裝物內(nèi)，放入濕透了的紙巾，使紙巾上的水分逐步汽化遷移至尼龍部件上。這樣不僅可提高濕氣吸收率，而且濕氣可更均勻地吸附在尼龍部件的表面，快速調(diào)濕處理是有效提高尼龍部件抗沖擊強度的一種方法，無論采用哪一種方法都存在著明顯的效果。

　　尼龍制品脆性較大并不能簡單地通過水煮解決，如果原材料本身已發(fā)生老化降解（如回料）或者成型加工過程中材料的分子量降低，會造成其性能變劣，那么即使“水煮”調(diào)濕也不能起到作用，所以在進行“水煮”工序的時候，一定要分析尼龍制品的老化率。